一、產品優(yōu)點:
高強無收縮灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想產品。
二、主要用途:
高強無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼 結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三、產品特點:
1.早強高強,澆后1-2天強度高達30MPa以上,縮短工期;
2.自流態(tài)現場只需加水攪拌,直接灌入設備基層,砂漿自流,施工免震,確保無振動,長距離的灌漿施工;
3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行;
4、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保;
5、耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化;
6、耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用;
7、低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、施工方法:
1.二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
2.混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
3.水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
4.地腳螺栓錨固灌漿:
地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積灰。灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
5.混凝土結構改造和加固灌漿:水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛?;炷两Y構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫
施工養(yǎng)護措施:
五、常溫養(yǎng)護
1: 灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥 基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于3-7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。
六、高溫養(yǎng)護
1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應大于30℃。
4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
七、冬期養(yǎng)護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
八、包裝規(guī)格:
高強無收縮灌漿料采用25公斤紙塑袋包裝。